水下切粒系统主要由开车阀、模头、切粒机头、水循环系统及管件、脱水干燥系统、振动过滤系统及控制系统构成。这些部件互相配合,缺一不可,下面就来具体了解一下水下切粒系统这几个构成要素的基本内涵。水下切粒技术属于“模面热切”的一种,当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜、螺杆挤出机、混合设备等)末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋...
对于低粘度、高弹性的高分子材料或对造粒有特殊要求的造粒,通常采用水下切粒系统,利用水下切粒机将通过模板挤出的熔融状态的橡塑材料在流动水中切割成颗粒状态,为了佳切割效果,需要水下切粒机的切刀与模板面保持紧密接触。而常规的切刀通过机械进刀的方式使得切刀与模板面保持接触,不但调节不方便,而且在切粒过程中由于缺少弹性调节,因而切刀容易因扰动而与模...
为了确保水下切粒机的正常运行,麻豆文化传媒app在实际使用过程中就要定期对其进行检查工作,一般来说,检查水下切粒机要从哪几方面入手呢?下面就来详细了解一下吧!1.检查水温与流量 水温直接影响到铸带的冷却程度,冷的越透彻,铸带的抗弯刚度越高,反之就越低,而不同的抗弯刚度铸带要求的切割间隙将不一样的,抗弯刚度高的所允...
麻豆文化传媒app在使用水下切粒机时,有许多需要特别注意的问题,今天小编就为大家着重归纳出以下几点,以供有需要的用户更好地了解水下切粒机的操作注意事项。 1.切粒机切割室的盖子是由带传感器的气缸塞锁住的,只有当电机停下来时,通过按动操作台上的相应按钮,使电磁控制的气缸柱塞释放,尔后用手才能将盖子拉开。但对下面两种情况,打开盖子的方法却有所不同...
近几年来,随着塑料回收行业的快速发展,水下切粒机的出现大大促进了塑料清洗设备行业的发展步伐,其中pet清洗设备由于自动化程度高,能够实现破碎、输送、清洗、漂洗、脱水一体化,质量好,因此市场需求量不断增加。但有很多用户不懂如何正确使用pet清洗设备清洗水下切粒机,这不仅会导致清洗不到位,还会影响设备的使用效率,无法真正实现其使用价值。那么,...
你知道水下切粒系统为什么会出现故障吗?又该如何解决呢?对于这些问题的答案,相信许多用户都不太清楚,今天小编就要为大家汇总一下水下切粒系统出现故障的原因及具体的解决方案,以便为有需要的用户提供帮助。原因分析:切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等...
用户在操作使用水下切粒机的过程中,由于受到各种因素的干扰,会导致设备出现这样或那样的问题,一般来说,水下切粒机常见故障类型及对应的维修方式有哪些呢?下面就来详细了解一下:1、主电机扭矩过高原因分析:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也...
目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系统(Underwater palletizing system), 国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机 ,这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条,经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选。下面就来具体介绍一下这...
水下切粒机开始于上世纪70年代,随着材料科学的发展以及高分子聚合物研究的深入,人们对塑料及其制品有了很大的需求,化工化纤行业发展迅速。由于聚合物颗粒在化工化纤行业应用广泛 ,市场需求量很大,因此各公司开始研究高分子聚合物水下切粒机。水下切粒机是石化、化纤行业生产中的关键设备。它与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模...
如何才能做好水下切粒机的维护保养工作呢?除了要掌握一定的方式技巧外,在平常使用过程中也要注意有关事项,按照规范要求进行实际操作,双管齐下,切实做好水下切粒机的维护保养工作。1)水中切粒机端盖上有一注油嘴,用于润滑传动轴承,使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂,每运转300小时加注一次,传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统,可定期注入适量机械油,...